煤粉也就是煤炭利用磨煤机加工而成的细粉，煤粉在高炉炼钢及其他工业锅炉和窑炉中作为目前比较理想的动力燃料，应用广泛，意义重大。那么铸造煤粉砂的配置是怎样的呢？下面就来给大家介绍下。
铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。

铸造煤粉的配比一般加入量在0.7%-1%左右，视产品表面质量和型砂透气性及含泥量调整。

铸造用较佳煤粉技术指标要求如下(仅供参考)：灰份小于6一8%、挥发份32-36%(可根据铸件重量及壁厚选泽)、硫0.6以下、水份小于4%、固定碳50一55%、光亮碳含量一般在10%-14%就足以满足铸件表面光洁度需求，光亮碳过高在浇注时会产生氧化、过低铸件光洁度达不到要求。

铸造煤粉砂配置的粒度：因根据型砂粒度和铸件重量及壁厚来决定，粒度不易均匀，煤粉在浇注时，不同煤粉颗粒在型砂中形成逐步燃烧，产生还原性气体，保持持续性发气。

重要的是不可有大于1mm的颗粒，不然铸件局部表面会出现痘疤缺陷或气孔缺陷。铸造煤粉砂的配置要求铸件表面光洁的小铸件则选用较细的煤粉。原则是煤粉的粒度应比原砂稍细些。高紧实度造型（如挤压造型、多触头高压造型、气冲造型、静压造型）不可用极细煤粉，以免因透气性下降过多而使铸件产生气孔缺陷。

铸造煤粉砂的配置介绍就到这了，希望对大家有所帮助，须注意的是铸铁用煤粉的挥发份并非越高越好，含量超过40%，易导致型砂发气量增大，铸件易产生气孔，浇不足等缺陷。